Apakah yang dimaksudkan adalah Metal Forging?

A menjalin perapian yang digunakan untuk memalsukan . Istilah " menjalin "juga boleh merujuk kepada tempat kerja smith atau tukang besi, walaupun bengkel pandai besi panjang kemudian lebih biasa digunakan. Bengkel pandai besi asas mengandungi menjalin, juga dikenali sebagai perapian, untuk logam pemanasan. Menjalin memanaskan bahan kerja kepada suhu yang mudah tertempa (suhu di mana logam menjadi lebih mudah untuk membentuk) atau titik di mana pengerasan kerja tidak lagi berlaku.

Forging

Bahan kerja diangkut ke dan dari menjalin menggunakan penyepit. Tang juga digunakan untuk memegang bahan kerja pada andas bengkel pandai besi manakala smith bekerja dengan tukul besi. Akhirnya, bahan kerja diangkut ke tab kendur, yang pesat menyejukkan bahan kerja di dalam badan yang besar air. Tab kendur juga menyediakan air untuk mengawal api dalam mengada-adakan.

Forging adalah proses yang logam dipanaskan dan dibentuk oleh ubah bentuk plastik yang sesuai dengan menggunakan daya mampatan. Biasanya daya mampatan dalam bentuk hentaman tukul menggunakan tukul kuasa atau tekan. Forging menapis struktur bijian dan memperbaiki sifat-sifat fizikal logam. Dengan reka bentuk yang betul, aliran bijian boleh berorientasikan ke arah tegasan utama yang dihadapi dalam penggunaan sebenar.

Manual Forging

Aliran bijian arah corak bahawa kristal mengambil semasa ubah bentuk plastik. Sifat-sifat fizikal (seperti kekuatan, kemuluran dan keliatan) adalah lebih baik dalam satu menjalin daripada dalam logam asas, yang telah, kristal secara rawak berorientasikan. Tempaan adalah konsisten dari sekeping untuk sekeping, tanpa mana-mana keliangan, lompang, Kemasukan dan kecacatan lain. Oleh itu, menamatkan operasi seperti pemesinan tidak mendedahkan lompang, kerana tidak ada apa-apa. Juga operasi lapisan seperti penyaduran atau lukisan terus-terang kerana permukaan yang baik, yang memerlukan persediaan yang sangat sedikit.

Mesin Forging

Pengilang kini menggunakan teknik yang berbeza untuk menjalin logam. Empat yang paling biasa termasuk:

  • Drop memalsukan - yg terantuk logam panas ke dalam acuan.
  • Tekan memalsukan - bukan memaksa logam yang panas ke dalam mati dengan pukulan gawat, ia ditekan ke dalam mati dengan tekanan hidraulik.
  • Roll memalsukan - logam panas ditekan antara dua penggelek.
  • Dingin memalsukan - Untuk lebih kecil keping, logam boleh ditekan ke dalam acuan tanpa pemanasan ia ketara di hadapan masa.
Flange Forging

Drop Forging

Drop memalsukan adalah satu proses yang digunakan untuk membentuk logam ke dalam bentuk yang kompleks dengan menjatuhkan logam dipanaskan ke dalam punch dan mati yang memampatkan beransur-ansur menukar bentuk bahan kerja metal.The diletakkan ke dalam acuan dan punch, maka kesan pelantak punch menyebabkan bahan dipanaskan, yang sangat mudah tertempa, selaras dengan bentuk punch dan rongga mati. Biasanya hanya satu ram adalah diperlukan untuk menjadi sebahagian. Ruang tambahan di antara mati dan punch dipanggil denyar. Ia bertindak sebagai injap pelega tekanan melampau yang dihasilkan oleh penutupan bahagian mati tetapi akhirnya dipotong bahagian siap.

Drop Mesin Forging

Peralatan yang digunakan dalam proses kejatuhan pembentukan atau lebih dikenali sebagai tukul kuasa atau kejatuhan. Ini mungkin powered by udara, hidraulik atau mekanik. Bergantung kepada bagaimana mesin kuasa, jisim ram, dan ketinggian drop, daya yang menarik boleh di mana-mana dari 11.000 untuk £ 425,000. Alat-alat yang digunakan, meninggal dunia dan tumbukan, yang datang dalam pelbagai saiz dan berbeza, serta bahan-bahan. Contoh bentuk ini adalah rata dan berbentuk v-yang digunakan untuk mati memalsukan terbuka, dan satu atau lebih jejak mati digunakan untuk ditutup mati memalsukan. Reka bentuk untuk meninggal dunia mempunyai banyak aspek kepada mereka yang mesti dipertimbangkan.

Mereka semua mesti sejajar dengan betul, mereka perlu direka supaya logam dan kilat akan mengalir dengan betul dan mengisi semua alur, dan pertimbangan khas hendaklah dibuat untuk menyokong web dan tulang rusuk dan garis perpisahan lokasi. Bahan-bahan juga perlu dipilih dengan berhati-hati. Beberapa faktor yang pergi ke dalam pemilihan bahan kos, keupayaan mereka untuk mengeraskan, keupayaan mereka untuk menghadapi tekanan yang tinggi, lelasan panas, keretakan haba, dan lain-lain perkara yang. Bahan-bahan yang paling biasa digunakan untuk alat keluli karbon dan, dalam sesetengah kes, nikel aloi berasaskan.

Dingin memalsukan

Dingin memalsukan berubah bentuk logam semasa ia adalah di bawah takat penghabluran semula. Dingin memalsukan umumnya pilihan apabila logam sudah logam lembut, seperti aluminium. Proses ini biasanya kurang mahal daripada menjalin panas dan produk akhir memerlukan sedikit, jika mana-mana, menamatkan kerja. Kadang-kadang, apabila aluminium sejuk palsu ke dalam bentuk yang dikehendaki, ia dirawat haba untuk memperkukuhkan karya. Ini dipanggil "pembajaan."

Die ditutup Forging

Pengilang boleh memilih sejuk memalsukan lebih panas memalsukan untuk beberapa sebab-sejak palsu bahagian sejuk memerlukan kerja yang sangat sedikit atau tiada penamat, bahawa langkah proses fabrikasi sering tdk diperlukan, yang akan menjimatkan wang. Memalsukan Dingin juga kurang terdedah kepada masalah pencemaran, dan komponen terakhir ciri-ciri kemasan permukaan yang lebih baik secara keseluruhan.

Lain-lain faedah sejuk memalsukan termasuk:

  • Lebih mudah untuk memberi sifat-sifat arah
  • Tukar bertambah baik
  • Reproducibility bertambah baik
  • Peningkatan kawalan dimensi
  • Mengendalikan tekanan yang tinggi dan beban mati yang tinggi
  • Menghasilkan bentuk bersih atau berdekatan dengan bahagian-bahagian bentuk-bersih

Beberapa kelemahan yang mungkin termasuk:

  • Lebih mudah untuk memberi sifat-sifat arah
  • Tukar bertambah baik
  • Reproducibility bertambah baik
  • Peningkatan kawalan dimensi
  • Mengendalikan tekanan yang tinggi dan beban mati yang tinggi
  • Menghasilkan bentuk bersih atau berdekatan dengan bahagian-bahagian bentuk-bersih
  • Permukaan logam mestilah bersih dan bebas daripada skala sebelum menjalin berlaku
  • Logam adalah kurang mulur
  • Tegasan baki yang mungkin berlaku
  • Peralatan yang lebih berat dan lebih kuat diperlukan
  • Alat yang lebih kukuh adalah diperlukan

Forging Bahagian

Hangat Forging

Hangat menjalin mempunyai beberapa kelebihan penjimatan kos yang menekankan penggunaan yang semakin meningkat sebagai kaedah pembuatan. Julat suhu untuk menjalin hangat keluli berjalan dari atas suhu bilik di bawah suhu penghabluran semula, atau dari kira-kira 800 hingga 1800 darjah Fahrenheit. Walau bagaimanapun, julat yang sempit dari 1,000 hingga 1330 darjah Fahrenheit muncul sebagai julat mungkin potensi komersial dan paling besar bagi hangat menjalin. Berbanding dengan sejuk memalsukan, hangat menjalin mempunyai potensi kelebihan beban alat dikurangkan, mengurangkan beban media memalsukan, kemuluran keluli meningkat, penghapusan keperluan untuk menguatkan terlebih dahulu untuk menjalin, dan menggalakkan sifat as-palsu yang boleh menghapuskan rawatan haba.

Buka Die Forging

Panas Forging

Memalsukan panas ubah bentuk plastik logam pada suhu dan kadar terikan itu penghabluran semula yang berlaku pada masa yang sama dengan ubah bentuk, sekali gus mengelakkan kekerasan terikan. Untuk ini berlaku, suhu bahan kerja yang tinggi (yang hampir sama suhu penghabluran semula logam) mesti dicapai sepanjang proses. Satu bentuk memalsukan panas sesuhu memalsukan, di mana bahan-bahan dan acuan dipanaskan kepada suhu yang sama. Dalam hampir semua kes, sesuhu memalsukan dijalankan ke atas superalloys dalam vakum atau suasana yang sangat dikawal untuk mencegah oxidation.When sekeping logam adalah palsu panas ia mesti dipanaskan dengan ketara.

Suhu purata yang perlu bagi panas menjalin adalah seperti berikut:

  • Sehingga 1150 darjah Celsius untuk Steel
  • 360 hingga 520 darjah Celsius untuk Al-aloi
  • 700 hingga 800 darjah Celsius untuk Cu-aloi

Secara tradisinya, pengeluar memilih panas memalsukan untuk fabrikasi bahagian-bahagian yang mempunyai pengaruh yang lebih besar dalam arena teknikal. Panas memalsukan juga disarankan untuk ubah bentuk logam yang mempunyai nisbah kebolehbentukan yang tinggi. Pertimbangan lain bagi panas memalsukan termasuk:

  1. Pengeluaran bahagian-bahagian diskret
  2. Rendah ke ketepatan sederhana
  3. Pembentukan Skala
  4. Tegasan yang rendah atau rendah pengerasan kerja
  5. Bijian struktur Homorgenized
  6. Kemuluran meningkat
  7. Eliminiation daripada incongruities kimia

Keburukan yang mungkin panas memalsukan termasuk:

  • Had terima kurang tepat
  • Ledingan mungkin bahan-bahan semasa proses penyejukan
  • Yang berbeza-beza struktur bijian logam
  • Tindak balas yang mungkin di antara suasana sekeliling dan logam

Semasa panas memalsukan, suhu mencapai di atas takat penghabluran semula logam. Jenis haba yang melampau ini adalah perlu untuk mengelakkan pengerasan terikan logam semasa ubah.

Dalam usaha untuk mencegah pengoksidaan logam tertentu, seperti aloi super, jenis panas memalsukan dipanggil sesuhu memalsukan adalah pilihan yang baik. Dalam sesuhu memalsukan, ubah bentuk logam berlaku dalam suasana yang sangat terkawal, sama seperti vakum.

Rujukan:

  • http://www.youtube.com/
  • http://en.wikipedia.org/wiki/Forge/
  • http://home.howstuffworks.com/
  • http://www.qcforge.net/
  • http://www.thomasnet.com/
  • http://gadgetflash.com/
  • http://gadgetflashstore.com/

Anda mungkin juga ingin

Proses Pembentukan Logam Proses Membentuk ubah bentuk Logam Logam ...
Apakah Damsyik Steel? Damsyik Steel - Overview Damsyik keluli ...
Apakah Metalurgi? Logam dan Metalurgi - Kajian dan Tinjauan Metalurgi ...
Metalurgi Serbuk Apakah Metalurgi Serbuk? Metalurgi serbuk ...
Grab Widget Ini
SUDUT Metalurgi

Random Posts

  • Hartanah keletihan
    Apabila mempertimbangkan tindak balas bahan-bahan logam kepada muatan kitaran, ia adalah penting untuk membezakan di antara komponen-komponen ...
  • Keliatan
    Logam sering menunjukkan ciri-ciri yang agak boleh diterima apabila spesimen bar licin kecil diuji dalam ketegangan di ambien temperatu ...
  • Apakah Nanoparticle?
    Nanopartikel adalah zarah yang tidak mempunyai satu dimensi yang 100 nanometer atau kurang saiz ....
  • Kajian besi-karbon (Fe-C) Rajah Fasa
    Satu kajian ke atas mikrostruktur semua keluli biasanya bermula dengan besi-karbon (Fe-C) binari gambar rajah fasa (metastabil ...
  • Rawatan Haba Keluli Alat
    Keluli alat merujuk kepada pelbagai keluli karbon dan aloi yang terutamanya yang sesuai untuk dibuat ke dalam alat ...